1、优势
（1）构造靠谱，泄露量能够限定到非常少，要是主突面的粗糙度友谊直度能确保做到规定，要是原材料耐磨性能好，机械密封能够做到非常少泄露量，乃至人眼看不到泄露。
（2）长寿命。在机械密封中，关键损坏一部分是密封性磨擦副内孔，由于密封性内孔的磨损率在一切正常工作中标准下并不大，一般能够持续应用1～2年，独特场所下也是采用5～10年。
（3）运行中不用调节。因为机械密封靠弹黄力和流体力学工作压力使磨擦副迎合，在运行中全自动维持触碰，装配线后就无需像一般软填料那般需调节卡紧。
（4）具备耐耐振性。在转速比为3000r/min下较大震幅不超出0.05mm应用PV值不断提升。
（5）输出功率损害小。填料密封是靠盘根的卡紧在轴上或联轴器处起功效的。填料密封与轴立即磨擦，填充料压的越紧滑动摩擦力就会越大、耗费输出功率也就会越大。而机械密封的磨擦是处在半液磨擦情况，摩擦阻力十分的小，机械密封的输出功率损害是填料密封的10～50%。
（6）金属波纹管密封性轴或联轴器不会受到损坏，对圆弧的振摆和轴对罩壳的倾斜不比较敏感。
（7）应用领域广。当物质易燃性、易燃易爆、有害危害时，选用机械密封可确保密封性。它还适用高溫、超低温、髙压、真空泵各种各样转速比的及浸蚀物质的机器设备密封性。
2、缺陷
（1）如构造比填料密封繁杂，生产加工精密度规定高，并规定一定的安裝技术性等，非常是干气密封性的安裝规定更高。并且密封性技术性发展趋势的迅速，新技术应用持续出現让我们检修产生了新的课题研究。（2）构造繁琐、拆卸麻烦。与其他密封性较为，机械设备内孔密封性的零件数量多，规定高精密，构造繁琐。尤其是在装配线层面较艰难，拆卸时要从轴承端盖抽出来密封圈，务必把设备一部分（连轴器）或所有拆装。这一难题现阶段已作了一些改善，比如选用拆卸便捷并可确保装配线品质的剖有理数和集装箱式机械密封等。
