每一种机械密封只有在规定的范围内使用才能发挥有效的作用。选择不当会显著降低密封性能，缩短使用寿命，甚至失效。
选择的主要参数如下：
一、密封腔介质压力P
当介质具有良好的润滑性和高粘度时，P≤0.8MPa应为非平衡型。当介质润滑性差、粘度低时，P≥0.5Mpa
二、线速度V
V≤25m/s时选择旋转型。V≥25m/s时选择静态类型.
三、PV值
PV值与密封面之间液膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性有关。光伏极限值示例：
| 端面组合材料 | 介质 | 非平衡型 | 平衡型 |
| 钴铬钨合金/石墨 | 水 | 2 | 7 |
| 碳化钨/石墨 | 水 | 9 | 35.5 |
| 碳化硅/石墨 | 水 | 35.5 | 142 |
| 碳化硅/碳化钨 | 水 | 7 | 26.6 |
| 碳化钨/碳化钨 | 水 | 2 | 9 |
四、密封介质温度测试
在没有外部冷却的情况下，机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。请参见下表：
| 材料 | 安全使用温度℃ | 备注 |
| 丁腈橡胶（NBR） | -30~100 | 超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封 |
| 硅橡胶（MVQ） | -40~200 | |
| 乙丙橡胶（EPR） | -10~160 | |
| 氟橡胶（FPM） | -30~180 | |
| 聚四氟乙烯（PTFE） | -100~220 |
五、媒体的特殊性。
1、粘度：低粘度介质容易干摩擦，要平衡。高粘度介质应采用强制传动结构。
2、腐蚀和化学溶剂：
a、强腐蚀应使用外部聚四氟乙烯波纹管。
b、辅助密封在不同化学介质中的应用表如下：
| 材料 | 用途 |
| 丁腈橡胶（NBR） | 矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等 |
| 硅橡胶（MVQ） | 丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等 |
| 乙丙橡胶（EPR） | 丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等 |
| 氟橡胶（FPM） | 热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等 |
| 氯醇橡胶（FCO | 氟利昂 |
| 聚四氟乙烯（PTFE） | 酸、碱、溶剂及各种介质 |
3、悬浮固体颗粒：应使用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅作为动静环的材料。当颗粒容易堵塞密封腔时，应使用辅助装置过滤或分离的冲洗液冲洗端面。
4、剧毒或气态介质：应采用双端机械密封。
