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集装式机械密封密封失效的原因

时间:2021-04-14 09:24:16 作者:admin 点击:

  密封失效有三个主要原因:

  1、密封面打开

  修理机械密封时,85%的密封失效不是由磨损引起的,而是在磨损前泄漏的。

  当密封面打开时,介质中的固体颗粒在液体压力的作用下进入密封面。密封面闭合后,这些固体颗粒嵌入软环(通常是石墨环)表面,实际上变成了“砂轮”,会损伤硬环表面。

  由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,重要官员串联运动时,动环不能及时贴合,使密封面打开,密封面滞后关闭,使固体颗粒进入密封面。

  同时,轴(轴套)与滑动部件之间有固体颗粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对于动密封点,常见故障)。此外,介质还会在橡胶圈与轴(套)的摩擦部位产生结晶,弹簧处会有固体物质,将密封面打开。

  2、过热

  由于密封面产生的热量,橡胶圈的使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃。虽然它们可以承受更高的温度,但密封面产生的热量很高,因此橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性并泄漏。(考虑寒冷地区的冷脆性)

  热量还会导致密封面之间的介质结晶,如积碳,导致滑动部件卡住,密封面冷凝。此外,一些聚合物因过热而结焦,一些流体因过热甚至闪火而失去润滑。

  过热不仅会改变介质的状况,还会加剧其腐蚀速度。它会导致金属零件变形、合金表面开裂和某些涂层开裂。设计中应选择平衡的机械密封,以降低比压,防止过热。

  3、超差

  安装机械密封需要正确的装配公差。轴(轴套)必须具有适当的表面粗糙度和正确的尺寸。然而,制造商很少提供公差数据,这对于安装至关重要。(依靠经验和常识)

  机械密封的尺寸精度和几何公差必须满足图纸要求,超差会导致密封过早失效。