机械密封包括压力控制、温度控制、流体置换(堵塞)和杂质去除系统。在机械密封系统中，上述系统不同时包括在内。密封系统的选择主要取决于主密封的应用范围。例如，如果主密封用于高温液体，密封系统应确保主密封的环境温度降低，即采用温度控制系统。如果主密封用于固体杂质含量高的工作介质，密封系统应保证在主密封前固体杂质含量降低，即采用除杂系统。在腐蚀性介质中，密封系统必须保证主密封降低腐蚀速率或消除腐蚀，即使用流体而不是堵塞流体系统；在高压密封装置中，辅助系统应保证多级降压等措施，即压力控制系统。
机械密封的三个主要功能如下：
1、冲洗功能：冲洗是机械密封的基本功能，直接将液体注入单面密封或双面密封的高压侧。为了隔离介质、冷却和改善润滑，应冲洗一般机械密封，尤其是轻烃泵。隔离介质的目的可以通过将与介质相容的液体引入密封腔进行外部循环冲洗来实现。
2、杂质去除和过滤功能。密封液中细小的固体颗粒、污垢等杂质对机械密封非常有害，可能导致密封端面磨损，堵塞冷密封系统的管道。密封系统软件可以清除残留物，保持液体清洁。当残渣的相对密度小于液体介质的相对密度时，残渣可以通过过滤装置去除。当残渣的相对密度超过液体介质的相对密度时，可以使用水力旋流器或筛网过滤器去除残渣。
3、流体替代功能。直接密封含有固体颗粒的气相介质和液相介质是非常困难的。它们温、有毒、昂贵、容易蒸发和结晶。在机械密封的帮助下，密封介质可以用双端机械密封代替，难以直接密封的介质可以转化为清洁的密封液体介质，具有良好的密封润滑性能。
