泵机械密封泄漏的原因复杂多样，是各种复杂工况下各种复杂因素综合作用的结果。在日常生产中，在处理泵用机械密封的故障和维护时，需要综合考虑各个方面，综合分析具体的密封泄漏问题，并根据实际工作环境采取相应的解决方案和维护方法。以下是机器密封故障排除中的一些误区。
静环O型圈拧紧后密封效果会更好吗？
一般认为泵体装静环O型圈紧一些密封的效果会比较松的好一些，但事实恰恰相反。如果过紧就不好了，容易造成静环变形，石墨静环开裂，拆装困难。
动环O型圈更紧，密封效果更好？
安装在泵轴上的动环O形圈不应过紧，用手轻轻推压。过紧会加剧O形圈和轴之间的磨损。
压缩弹簧的量越大，密封效果越好吗？
过度压缩容易造成弹簧失去相应调整动环密封面的能力，导致密封摩擦面磨损迅速增大，密封面烧坏，造成密封损坏。
坏了就换掉？
从根本上说，新的机械密封的使用效果比旧的好，但当新密封的质量或材料选择不当时，密封效果也会受到影响；在渗透性和聚合性介质中，如果不太磨损，就不需要经常更换，只要不渗漏就可以继续使用。而且静环和静环座之间杂质的沉积是一体的，也会有更好的密封效果。
离心泵在运行中一旦发现泄漏，应及时采取相应的处理方法，否则会给企业造成巨大的财产和设备损失。因此，机械密封必须严格按照有关规定安装，清洗内腔，检查泵体与轴的垂直同心度是否符合设计要求，并使密封面上的压力均匀分布。转动时，转轴必须能灵活转动。
