机械密封，也称为端面密封，在相关标准中定义为防止流体泄漏的装置，由至少一对垂直于旋转轴的端面组成，在流体压力、补偿机构的弹力和辅助密封的配合下，保持相对粘附和滑动。带平衡罐的自增压系统是一种压力传递机构，用于双端机械密封，解决现有循环泵的部分扬程不能克服系统阻力，循环泵扬程一旦增加，分配给循环泵的电机功率就会大大增加，设备运行的电费也会增加的问题。
自身压力增压系统结构包括出水口、固定法兰、泵体、增压装置、电机转子、吊环、防护罩、水泵、固定底座、底座、钢筋、控制阀和紧固件，其中出水口与固定法兰连接，泵体与增压装置连接，增压装置由进水口、水管、负压室、平衡固定板和紧固支架组成，负压室由平衡固定板平衡， 紧固支架与泵体固定连接，防护罩与水泵连接，水泵与固定底座连接，固定底座与底座固定连接，底座上设有与底座固定连接的加强件。
由于活塞体上端的轴承面积比活塞体下端的轴承面积减少了一个活塞杆，所以密封油压根据两端的轴承面积反向增加，从而保证了密封条件。设计活塞两端承压面积比时，应根据密封腔与壶体所需的压差来计算。活塞杆上装有弹簧，调节弹簧的压缩量，使弹簧力正好抵消活塞上的O型圈对气缸壁的摩擦力，从而减小压差的计算值与实际值之间的误差。此外，活塞举升还指示平衡罐中的液位。当密封液泄漏需要补充时，可用手动泵注入密封液。使用时，应注意活塞应始终位于平衡罐的下部位置，以便活塞有向上移动的空间。
