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机械密封腐蚀的原因是什么

时间:2021-05-11 10:50:24 作者:admin 点击:

  机械密封金属环腐蚀

  1、应力侵蚀。金属在侵蚀和拉应力的同时作用下,金属先在薄区开裂,然后向深度方向后退,产生断裂,称为应力侵蚀决裂。使用硬面硬质合金和铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环容易出现应力侵蚀决裂。密封圈裂纹呈放射状发散,可能是一个或多个裂纹。这些裂纹连通了整个密封端面,减缓了端面的磨损,使透露量减少。

  2、外表侵蚀。如果机械密封金属环外表面接触侵蚀介质,金属本身不耐侵蚀,就会发生外表面侵蚀,导致泄露、后期磨损、破坏、发声等。机械密封的金属表面一般以成膜和无膜两种状态腐蚀。没有膜的金属腐蚀风险很大,腐蚀过程以一定速度停止。这一次,是选料错误造成的。在腐蚀成膜过程中,钝化膜通常具有关怀的特性,但钝化膜在金属密封环的外表面,如不锈钢、钴、铬合金等。在端面摩擦中被破坏,并且在缺氧条件下很难形成新的膜,这使得电偶侵蚀更严重。

  机械密封中非金属环的腐蚀

  1、聚四氟乙烯(F4)密封环腐蚀。F4填充有玻璃纤维、石墨粉和金属粉末,以提高其耐温性和耐磨性。充填F4环的溶蚀主要是指充填物的选择性溶蚀、溶解或崩解。比如在氢氟酸中,玻璃纤维分子被热腐蚀,所以填充何物应视详细状况而定。

  2、石墨环侵蚀。浸渍树脂的不渗透石墨环腐蚀原因有三:一是端面过热,温度高于180时,浸渍树脂会脱离石墨环,降低环的耐磨性;第二,如果浸渍树脂选择不当,会在介质中产生化学变化,也会使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不够,浸渍层磨掉,耐磨性下降。因此,非常有必要逐步建立一个密封的冷却系统,选择耐腐蚀的浸渍树脂,采用低压浸渍,减少浸渍深度。

  3、石墨环氧化。在氧化性介质中,当端面干摩擦或冷却不良时,发生350~400℃ 的温度会使石墨环与氧气产生反馈,产生二氧化碳气体,使端面粗糙甚至断裂。在化学介质和应力的作用下,非金属环也会断裂。