机械密封是一种轴封装置，依靠一对或几对端面相对垂直于轴滑动，在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下，配合辅助密封防止泄漏。密封效果的形成：动态密封可分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是机械密封。影响密封效果的因素包括密封结构的选择、油膜的形成、压力、温度、材料的相容性、材料、硬度、动密封所接触的工作面的几何形状和表面光洁度等。
密封材料与液压油(液体)的相容性：液压油颗粒污染的来源之一是密封材料与液压油不相容而产生的“碎屑”或“磨损碎屑”。密封件因“膨胀”而损坏产生的“碎片”或未粘结的无机物被提取并填充增强材料，使密封件损坏和失效，同时污染油品，导致液压油变质和失效。
液压油作为液压传动系统中的工作介质，起着能量传递、转换和控制的作用，也起着液压系统中各种部件的润滑、防腐、防锈和冷却的作用。液压系统中的密封件在防止流体从接合面泄漏、保持压力和保持能量传递或转换方面发挥作用。
机械密封一般都具有以下性能：
1、它具有一定的机械和物理性能，如抗张强度、定伸强度、伸长率
2、具有一定的弹性，硬度适中，压缩变形小；
3、它与工作介质相容，不易膨胀、分解和硬化
4、耐磨性和一定的抗撕裂性
5、它具有耐高温和低温老化性能。
但没有一种密封材料具备以上所有性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质、运动方式等选择合适的密封材料，通过制定材料的匹配配方来满足一定的要求。或者使用两种以上材料的复合或组合结构，充分发挥各自的特长，达到更全面的效果。
