机械密封对弹性元件的要求；
现代机械密封中的弹性元件主要包括弹簧和波纹管。弹簧有多种类型，如圆柱螺旋弹簧、碟形弹簧、波形弹簧、矩形弹簧和金属膜片弹簧，其中使用最多的是圆柱螺旋弹簧。以圆柱螺旋弹簧为例，设计中应注意以下问题：
1、弹簧压力：应根据具体的工作条件和用途正确选择具体的弹簧压力。
2、弹簧材料：选择时不仅要考虑强度和弹性，还要考虑腐蚀和疲劳性能。
3、轴径小于70mm时，可使用集中的大弹簧(为了缩短轴向距离，一般只使用圈数少、节距大的弹簧，使弹簧压力均匀，不受离心力影响，轴径大的小弹簧可在圆周方向多点均匀分布。
4、弹簧的两端必须垂直于轴线。为了保证支承面垂直于中心线，使弹簧的弹性均匀，每端至少应有3/4圈平行的支承圈，其端面应光滑。表面粗糙度不应低于该值，两端平行环的位置应错开。
5、弹簧的工作压缩量应为极限压缩量的2/3〜3/4。
6、当软环的磨损凸耳完全磨损时，弹簧的比压变化不大。经验法则要求弹簧比压降低不超过18%~20%。
7、为了保证软环磨损时弹簧力不会下降太多，单弹簧采用匝数少、节距大的弹簧。
8、采用平行弹簧传动时，应注意弹簧的转动方向和轴的转向协调。从静环侧看弹簧，泵轴向右旋转时要用右手弹簧；当泵轴向左转时，应使用左侧弹簧。
9、使用弹簧加载的推环密封时，应注意密封的载荷系数(面积比)随着介质压力的增加而减小。
10、当圆柱形小螺旋弹簧的径长比太小时，可能会因为弹簧柔性超过极限值而失去稳定性，使每个小弹簧都可以套在导向销钉上。
