机械密封，也称为端面密封，至少有一对垂直于旋转轴的端面。在流体压力和机械外弹力的补偿作用下，在辅助密封的配合下，端面与另一端面保持紧密接触并相对滑动，从而防止流体泄漏。
由于两个密封端面的紧密接合，在密封端面之间的边界处形成微小的间隙。当加压介质通过间隙时，形成极薄的液体魔法，产生阻力，防止介质泄漏，润滑端面，从而获得长期密封效果。
机械密封的功能
一、提高机器效率，降低能耗。
1、减少机器的内部泄漏、外部泄漏和泄漏，提高机器的容积效率。
2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端密封改为单端密封，将不平衡型改为平衡型，关闭双支撑底泵(即所谓的砍头泵)的一端以减少密封，可以减少摩擦损失，提高机械效率。
3、改变密封模式，以提高机器或装置的效率。比如屏蔽泵改为机械密封泵，提高电机效率；采用磁力驱动泵，提高机器效率。
4、更换辅助系统，降低能耗，提高机组效率。比如热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗；双端密封改为单端密封，节省了油封辅助系统的能耗。
二、节约原材料。例如，工艺流体回收、减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损失、减少密封油的损失等。
三、提高机器的可靠性。例如，轴封的泄漏和寿命决定了轴封和机器的可靠性。
四、安全环保。根据一家日本工厂的调查报告，76起事故中有32起是由泄漏引起的(占42%)。此外，工艺流体的泄漏也会造成环境污染，包括空气污染、水污染和车间环境污染。
